在我国制鞋加工企业星罗其布，遍布中华大地，但是制鞋机械设备的技术水平也是参差不齐的，大多数的制鞋机械生产企业的设备都需要很高的技术要求去支撑，这几年来，我国的制鞋机械行业的技术进步十分明显，尤其是在注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距有了很大的缩小，无论是在机械的控制水平、机械产品内部质量和机械外观上等方面都取得显著的效果。

    制鞋企业可以选择国产的制鞋设备，这样就可以以较小的投入，同样也能生产出与进口制鞋设备品质相当的产品，这些国产的制鞋设备可以会制鞋企业的技术改造创造了有利的条件。
    为了很好的加强制鞋企业在机械设备的使用中、如何很好的去维护和管理好设备
    下面我们金磊就会大家简单的总结一下鞋底机操作过程中需注意的事项：
1.开机之前：
（1）需要检查电器控制箱内是否有水或油进入，若是电器受潮了就不要开机，先由维修人员将电器零件吹干 后再开机。
（2）要检查设备的供电电压是否符合标准，一般不能超过±15%。
（3）要检查设备急停开关，前后安全门开关是不是能正常使用。
（4）要检查设备各冷却管道是不是畅通，要对油冷却器和机筒端部的冷却水套通装入冷却水。
（5）要检查设备的各活动部位是否有润滑脂，如没有需安排加足润滑油。
（6）要打开电热，并对机筒的各段进行加温，当温度达到要求时，再保温一段时间，这样可以使机器温度更趋于稳定，设备的保        温时间可以根据不同设备和原料的要求会不同。 
（7）要在设备料斗内加上足够的原料，根据制作不同原料的要求来定，注意有些原料最好是要经过干燥。
（8）要盖好机筒的隔热罩，这样就可以节省设备电能，出可以延长设备电热圈和电流接触器的使用寿命。
2.操作过程中：
（1）注意在设备操作过程中不要为贪图方便，不可以随意取消安全门的作用。
（2）要随时的注意观察设备压力油的温度，油的温度不要超出规定的范围（35~60℃）。
（3）要注意调整各行程的限位开关，这样可以避免设备在动作时产生撞击。
3.工作结束时：
（1）在需停设备前，应该将机筒内的原料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。
（2）设备停止时应将模具打开，要使肘杆机长时间处于闭锁状态。
（3）工作的车间必须要备有起吊设备，装拆模具等笨重部件时注意要十分小心，以确保生产中的安全。

总之制鞋企业在制鞋生产过程中需要正确使用机械、合理的润滑、需要精心维护机械、定期保养、有计划的按时进行检修，这样可以很好的提高制鞋机械设备的完好率，使设备经常处于一个良好状态，并且可以延长机械设备使用寿命。

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