圆盘式鞋底机在运行过程中，温度设定：根据鞋底材料的特性和工艺要求，设定料筒的加热温度。 一般鞋底的加工温度在 180℃-250℃左右，但具体温度还需根据材料的牌号、模具结构等各因素去进行调整,开启料筒的加热开关，等待料筒温度上升到设定值并稳定，在加热过程中，要密切观察温度的变化情况，防止温度过高或

在当今科技飞速发展的时代，智能制鞋流水线正逐渐重塑传统的制鞋行业。 一条融合了机械自动化、人工智能与大数据的生产线，不仅大幅提升了生产效率，也给手工制鞋匠这一传统职业带来了全新的机遇与挑战。 智能化鞋底机械流水线就如同一个精密运作的 “超级工厂”。

在东莞的制鞋产业链中，制鞋机械类型丰富多样，它们各自承担着各种不同的功能，服务于不同的生产环节与适用场景。 比如圆盘式的鞋底成型机，这也是现在整个制鞋机械行业中最历害的设备之一了。它主要是通过自动化的程序，对鞋底原材料进行加热、压制、注塑等一系列的工艺操作，可塑造出符合客户设计要求的鞋底形状,

现如今消费者对于鞋类的需求越来越个性化、多样化，广东制鞋机械为适应这一趋势，在定制化生产上正探索出独特的发展路径。 一方面，制鞋机械将具备更强的柔性生产能力，通过模块化、可重构的设计，能够快速地在不同款式、不同尺码的鞋子生产模式间切换。

想要生产出来一双质量上乘的鞋底，除了好的鞋底机外，还需要好的模具，两者缺一不可，那我们在生产过程中模具有那些常见的问题及解决方法？ 首先，我们在安装前模具前要确保整个机台是处于关闭状态并 且已经断电，保证后续各项操作安全。 然后，我们要清理好模具所需要安装的区域，

金磊自主研发的创新式TPU鞋底机适有于多种鞋底材料，不仅适用于TPU材料，还 可用于注塑TPR、PVC、TR、EVA等多种 类型及不同软硬度的材料，满足不同客户 对鞋底材质的需求 高效生产 主要部件全套采用进口名牌电 气元件，操作简便，搭配油路电控无间设 计，减少等待时间，生产速度快，能提高 产量，