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金磊自主研发的TPR鞋底注 塑成型机是一种专业用于生产TPR鞋底 的专业设备,主要可分为圆盘式和立式两种: 圆盘式JL-105全自动圆盘式单色PVC/TPR,其注塑及锁模采用多段压力、 速度控制,可按产品要求设定,保证鞋底产品的 精度,而且机种齐全,单工位及双工位可自 由选配,成型更具经济效益.
鞋底机冷却系统的温度控制精度对鞋底质量影响比较显著,它可以直接 影响鞋底的外观质量 ·避免缩痕,如果鞋底机的冷却不均或过快,所生产出来的鞋底表面易 产生缩痕。 高精度的温度控制可使鞋底各 部位均匀冷却,让塑料熔体在固化收缩时 均匀分布,防止局部收缩过度形成缩痕, 保证鞋底外观平整光滑。 若鞋底机的冷
首先我们在生产前将预处理后的鞋底原料加入到鞋底机的料筒中,通过机械的加热装置对原料进行加热, 使其达到熔融状态,以便于后续的鞋底注射成型. 启动圆盘式鞋底机,圆盘开始转动,带动模具移动到合模位置,通过关模子母缸搭配压力开关设计等结构,能快速、精确地闭合模具,并建立起足够的锁模力,
从客户反馈的问题中,如何发现潜在的质 量改进点? 在客户反馈的问题中发现潜在的质量改进 点,可从以下几方面着手: 问题分类与频率统计 对客户反馈的问题进行详细分类,如机械故 障类、性能不足类、操作不便类等,再统计 各类问题出现的频率。出现频率高的问题, 往往暗示着产品在相应方面存在较大的质量改进空间
金磊鞋底机拥有丰富的产品类型,适用于不同鞋类生产领域。其中,鞋底机是金磊的主打产品之一,包括全自动直压式双色 TPU/TR/TPR/PVC 鞋底成型制鞋机、全自动圆盘式 TPU/TR 鞋底射出成型机等。这些鞋底机适用于运动鞋、休闲鞋、板鞋等各种鞋类的鞋底制作。
1.智能化与自动化趋势持续增强,生产流程智能化,圆盘式鞋底机制造企业将 不断加大对于智能化技术的研发和应 用投入。在制鞋机械设备中集成传感 器、人工智能算法和物联网技术, 实现设备的自我监测、故障预警和 自动调整,从而高能效的 提高圆盘制鞋机在制鞋生产过程中的精度和效率,减少了更多人工操作的误差。
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