金磊自主研发的TPR鞋底注 塑成型机是一种专业用于生产TPR鞋底 的专业设备，主要可分为圆盘式和立式两种： 圆盘式JL-105全自动圆盘式单色PVC/TPR，其注塑及锁模采用多段压力、 速度控制，可按产品要求设定，保证鞋底产品的 精度，而且机种齐全，单工位及双工位可自 由选配，成型更具经济效益.

鞋底机冷却系统的温度控制精度对鞋底质量影响比较显著，它可以直接 影响鞋底的外观质量 ·避免缩痕，如果鞋底机的冷却不均或过快，所生产出来的鞋底表面易 产生缩痕。 高精度的温度控制可使鞋底各 部位均匀冷却，让塑料熔体在固化收缩时 均匀分布，防止局部收缩过度形成缩痕， 保证鞋底外观平整光滑。 若鞋底机的冷

首先我们在生产前将预处理后的鞋底原料加入到鞋底机的料筒中，通过机械的加热装置对原料进行加热， 使其达到熔融状态，以便于后续的鞋底注射成型. 启动圆盘式鞋底机，圆盘开始转动，带动模具移动到合模位置，通过关模子母缸搭配压力开关设计等结构，能快速、精确地闭合模具，并建立起足够的锁模力，

从客户反馈的问题中，如何发现潜在的质 量改进点? 在客户反馈的问题中发现潜在的质量改进 点，可从以下几方面着手: 问题分类与频率统计 对客户反馈的问题进行详细分类，如机械故 障类、性能不足类、操作不便类等，再统计 各类问题出现的频率。出现频率高的问题， 往往暗示着产品在相应方面存在较大的质量改进空间

金磊鞋底机拥有丰富的产品类型，适用于不同鞋类生产领域。其中，鞋底机是金磊的主打产品之一，包括全自动直压式双色 TPU/TR/TPR/PVC 鞋底成型制鞋机、全自动圆盘式 TPU/TR 鞋底射出成型机等。这些鞋底机适用于运动鞋、休闲鞋、板鞋等各种鞋类的鞋底制作。

1.智能化与自动化趋势持续增强,生产流程智能化,圆盘式鞋底机制造企业将 不断加大对于智能化技术的研发和应 用投入。在制鞋机械设备中集成传感 器、人工智能算法和物联网技术， 实现设备的自我监测、故障预警和 自动调整，从而高能效的 提高圆盘制鞋机在制鞋生产过程中的精度和效率，减少了更多人工操作的误差。