想要生产出来一双质量上乘的鞋底，除了好的鞋底机外，还需要好的模具，两者缺一不可，那我们在生产过程中模具有那些常见的问题及解决方法？
首先，我们在安装前模具前要确保整个机台是处于关闭状态并 且已经断电，保证后续各项操作安全。 然后，我们要清理好模具所需要安装的区域，将之前的不同规格的模具 (如果有)拆卸后，清除安装面上的各种小杂物、 残胶等等，确保安装面干净、平整。 接着，将新模具需小心地搬运到安装位置,这时要对准好机器上的安装孔或者定位装置，确保模具放置位置准确，这一步真的很关键，因为如果安装模 具位置有偏差，就会直接导致所生产出来的鞋底成型出现问题， 比如形状不规则，不成形等等问题。
之后，使用配套的螺栓等固定件将模具固定在鞋底机,在紧固这个过程中，要按照规定的扭矩进行操作，保证模具的安装牢固，防止在生 产过程中模具松动。 安装完成后，手动转动一下圆盘(如果可以 手动操作的话)，检查所安装的大模具是否能够正常运转，与圆盘上的其他部件是否会发生碰撞,如有需要及时调整好，确保在生产过程中模具不会产生问题。
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