圆盘式鞋底机在运行过程中，温度设定：根据鞋底材料的特性和工艺要求，设定料筒的加热温度。 一般鞋底的加工温度在 180℃-250℃左右，但具体温度还需根据材料的牌号、模具结构等各因素去进行调整,开启料筒的加热开关，等待料筒温度上升到设定值并稳定，在加热过程中，要密切观察温度的变化情况，防止温度过高或

在东莞的制鞋产业链中，制鞋机械类型丰富多样，它们各自承担着各种不同的功能，服务于不同的生产环节与适用场景。 比如圆盘式的鞋底成型机，这也是现在整个制鞋机械行业中最历害的设备之一了。它主要是通过自动化的程序，对鞋底原材料进行加热、压制、注塑等一系列的工艺操作，可塑造出符合客户设计要求的鞋底形状,

想要生产出来一双质量上乘的鞋底，除了好的鞋底机外，还需要好的模具，两者缺一不可，那我们在生产过程中模具有那些常见的问题及解决方法？ 首先，我们在安装前模具前要确保整个机台是处于关闭状态并 且已经断电，保证后续各项操作安全。 然后，我们要清理好模具所需要安装的区域，

鞋底机冷却系统的温度控制精度对鞋底质量影响比较显著，它可以直接 影响鞋底的外观质量 ·避免缩痕，如果鞋底机的冷却不均或过快，所生产出来的鞋底表面易 产生缩痕。 高精度的温度控制可使鞋底各 部位均匀冷却，让塑料熔体在固化收缩时 均匀分布，防止局部收缩过度形成缩痕， 保证鞋底外观平整光滑。 若鞋底机的冷

首先我们在生产前将预处理后的鞋底原料加入到鞋底机的料筒中，通过机械的加热装置对原料进行加热， 使其达到熔融状态，以便于后续的鞋底注射成型. 启动圆盘式鞋底机，圆盘开始转动，带动模具移动到合模位置，通过关模子母缸搭配压力开关设计等结构，能快速、精确地闭合模具，并建立起足够的锁模力，

中国是世界上最大的鞋业生产国，鞋业产值不断增加，鞋业市场前景也是十分广阔。随着消费者对高质量鞋类产品的需求不断增加，国内销售好的知名品牌也在不断增加。2023年随着疫情放开，中国鞋业必将快速发展，前景巨大。同时也给了鞋底机企业一次发展和提升的机会，对于鞋机企业来讲，只有不停的创新和开发更先进鞋机设备