将外底和鞋帮粘接在一起的工艺方法。其外底和鞋帮是橡胶的高温和高压下粘合连接的,所以模压鞋工艺具有帮底粘合牢固且不易开胶和耐磨、耐曲挠的特点。由于模压鞋的模具生产周期长和花色品种变化慢,因此它适合批量大的产品的生产。鞋底机械
全自动圆盘式塑胶类射出成型机因转盘是圆形而得名,简称圆盘机(鞋底机)。在圆盘上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24个模位。若主机和副机都没有检测到有效模位时,并且主机和副机都处于开模状时,PLC或单片机发出指令,圆盘由主机提供压力,进行高速旋转。系统自动检测到有效模位,
劳动保护鞋、登山鞋、军警鞋等产品多采用模压工艺生产。由于胶粘工艺的工艺简单、生产周期短、生产效率高、制造成本低、花色品种变化快、易于扩大再生产,所以在制鞋工业中是应用最多的装配工艺,占制鞋产品总量的80%以上。该工艺在皮鞋、运动鞋产品中应用最多。鞋底机械
本机以电脑程序(单片机、PLC)控制,主、副机控制精确,操作简单,保养容易。圆盘机与传统的卧式注塑机的比较.液压马达
卧式注塑机和圆盘机的油泵都是定量泵。注塑过程中,油泵压力高低变化频繁,其中低压维持过程的传统处理方式是通过比例阀泄压,而电机一直在工频下全速运行。电能浪费非常严重。
大转盘一直旋转至下一有效模位。卧式注塑机只要有锁模或开模信号,就会执行相关动作。压力调整方式,卧式注塑机和圆盘机的压力调整方式都是压力比例控制方式,但圆盘机(模具较多)各模射料压力可以通过控制面板进行独立设定,适用于不同射出量的产品制造。卧式注塑机生产每一产品,相关参数均一致。
第五种、缝制鞋工艺: 也称线缝鞋工艺,一、锁模的部分常常出现的故障问题以及处理方法:不锁模的处理方法如下:检查安全门行程开关,并修复。检查电箱内的电源,换保险及电源盒。鞋底机械
而且它使用极为方便,仅需几秒钟,即可将鞋底及侧边泥水或尘污自动擦得干干净净。就这样tpu鞋底机简简单单的就解除了这个烦恼,在保证了家庭清洁卫生的情况下,又省去了换鞋的麻烦,更避免了一些客人的尴尬。tpu鞋底机是目前市场上的创新选择,通过鞋套机的发展趋势而产生的,顺应了更多投资者们信得过的品牌优势,
检查阀芯是不是卡住了,清洗阀芯。检查I/O板是不是没有输出,电磁阀是否带电。检查液压安全开关是否压合,机械锁杆挡板有没有打开。下一篇: 东莞鞋底成型机加工
上一篇: 中山PVC鞋底成型机生产