大转盘一直旋转至下一有效模位。卧式注塑机只要有锁模或开模信号,就会执行相关动作。压力调整方式,卧式注塑机和圆盘机的压力调整方式都是压力比例控制方式,但圆盘机(模具较多)各模射料压力可以通过控制面板进行独立设定,适用于不同射出量的产品制造。卧式注塑机生产每一产品,相关参数均一致。
造鞋底机制鞋机工艺是工装制作的基础:工装是制鞋工艺的重要组成部分,没有工装就没有鞋产品的多样化,就没有鞋机的生产效率的提高;工装又是制鞋机械的重要机件之一,没有工装就没有鞋机的用武之地造鞋底机全自动圆盘式塑胶类射出成型机因转盘是圆形而得名,简称圆盘机(鞋底机)。在圆盘上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24个模位。若主机和副机都没有检测到有效模位时,并且主机和副机都处于开模状时,PLC或单片机发出指令,圆盘由主机提供压力,进行高速旋转。系统自动检测到有效模位,
。鞋楦是制鞋工艺和生产中的重要工装之一,它不仅是鞋产品设计、工艺、生产的重要依据,而且是鞋机设计和工装设计的重要依据之一。防滑性强,柔软伸延性好,但是对于其他材质的鞋底重量较重,多数做室外篮球鞋,运动鞋较多。TPR鞋底:TPR是一种热塑性橡胶,又称TPE鞋底。造鞋底机
模具工作方式,卧式注塑机工作时,固定模是不动的,只有活动模在有指令时执行左右锁模或开模,呈左右直线运动。圆盘机工作时,固定模具和活动模具由大转盘移动、定位。有锁模和开模指令时,油缸执行上升或下降动作。取产品时,由操作人员人为的打开活动模具,取出产品。圆盘(转盘),
TPR同时具有橡胶的性能和塑料的特性,加工成型简单,热熔后注塑成型即可。TPR鞋底易成型,比重大,重量较沉重,价格适中,造鞋底机由此可见,制鞋工艺和鞋机制造都离不开工装,工装又是鞋机技术性能的决定因素之一,所以工装制作必须同制鞋工艺相结合,才能使工装符合制鞋工艺中的技术条件造鞋底机模具数量,卧式注塑机一般只有一套模具在工作,生产工艺在变更时,需要更换模具。
圆盘机按机型不同,模具的数量也不同,一般有18、20、24、30套模具。根据生产工艺,通过控制面板,设定模位使用有效与否。如:TY-322机型,24站模位(可安装24个模具),
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