它在皮鞋、布鞋、运动鞋、塑料鞋生产中都有应用。第二种、硫化鞋工艺:是将外底、沿条和外包头等生胶片与鞋帮粘合后，在硫化罐中加热加压而硫化成型的工艺方法。该工艺的外底分无模（压延）成型和有模成型。鞋底机
圆盘机工作原理,圆盘机的注塑过程中的锁模、射料、熔胶、开模、圆盘快慢速等各个动作，对速度、压力的要求都不一样，它们由控制面板上的比例值设定，如：P1设定关模压、P2设定射料一次压、P3设定射料二次压、P4设定进料压。当圆盘机的流量压力需求发生变化时，
纵观市面上的注塑鞋，不难发现其中有些注塑鞋底周边会出现许多的毛边，出现这种情况大多是因为注塑鞋底在生产的过程中，合模的时候，由于摩擦力太大，导致模具在模架上产生移动，进而导致对位不准确而引起的。另外，一些质量不怎么好的注塑机也会出现毛边等情况。
因工艺相对粗糙、不易控制品质，通常只能生产低档产品。使刀模截料开始代替剪刀裁料;1833年，前帮机的发明，使鞋帮在内底上的装配效率大为提高;1887年，钉跟机的发明，使鞋跟不再用锤子敲打....。100多年来，各种工艺和工序的制鞋机械不断发明和完善，使80多种鞋机生产效率不断提高。鞋底机
轻轻擦几秒干净如洗。适合于家庭，办公室，电脑室等处使用。2、全自动tpu鞋底机：外形美观，豪华大方，维护简单、安全有效、智能感应全自动、人离机停、不占地方、不跳水、清洁无死角、无论鞋底有泥有水，随意走动的过程中已将鞋底垃圾清理干干净净，走在白纸上也不留任何痕迹，清洗擦干一次完成。
多做鞋，是制鞋机械成套性、规模化的出发点，其中副注射装置设有两组塑化及注射机构，使得只用在两个工位上安排操作工人即可完成三色产品的注塑，减少了操作工人；鞋底机
主要原因是人们对全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理不太熟悉。全自动圆盘式塑胶类射出成型机（以下简称：圆盘机）的机械特点,本机械专用于生产各类高级单色、双色和三色的运动鞋、休闲鞋鞋底，男女童鞋底等产品。原料适用于生产发泡等各种热可塑性之原料，如PVC、TPR等。
