机器特点介绍
1. 双边对台操作，每站同时使用两副模具生产，提高产能，机台占地面积小，厂房利用效率高。
2. 模站热盘采用热煤油加热，上下模具温度均由热煤油提供热源，模温一致，可节省能源。
3. 特殊隔热设计，减少模站热能流失，节省能源消耗，并可改善工作环境舒适性。
4. 每站油路系统独立控制，站数之间无须互相等待，生产操作连贯性佳。
5. 滑模以分离式设计，生产时不会影响对台操作，生产作业顺畅。
6. 预塑硫化排气时间，每站又依模具型体自由设定，生产弹性高。
7. 一人可同时操作多站，节省人工成本。自动进出滑模，操作轻松，女性操作员亦可胜任。
8. 双向对台操作，同步对向互锁之功能，操作更安全。
9. 只需固定下模于滑板上，即可生产，换模速度快。传统之手动热压模具可共享。
10. 每站独立操作控制，可依照生产及维修保养需求，决定开机站数，同时节省电力。
11. 开模后模具自动滑出并翻开上模，方便取成品，省人力、少工伤。
12. 提供动作与异常检出功能，可随时掌握机械现况，确保生产运作顺畅。
13. 提供模块记忆，可随模具记忆成型参数，提高生产效能。
| 机器主要技术参数 |
| 型号 |
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JL-168 |
| 工位 |
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6 |
| 合模力 | 吨 | 120 |
| 机器重量 | 吨 | 14 |
| 机器尺寸 | m | 7.5*2.6*2 |
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