原液压系统与整机运行所需功率匹配,消除了原系统的高压溢流能量的损失。可以大大减轻合模、开模的震动,稳定生产工艺、提高产品质量,鞋底成型机
圆盘进行减速后精确定位。冷却方式,传统的卧式注塑机有“冷却时间”这个概念,模具上安装了冷却水循环,目的是保护模具和产品的冷却。圆盘机则不同,它没有冷却水循环系统,因为产品成型后,圆盘机本身的转盘有一段时间处于旋转状态或待机状态,另外机器上有安装几台冷却风机的方式,模具和产品进行冷却。
减少机械故障,延长机器使用寿命,又能够节约大量的电能。制鞋机械的作用:快做鞋、多做鞋、做好鞋。快做鞋:是制鞋机械最突出的作用,是鞋械高效生产的特点。防滑性强,柔软伸延性好,但是对于其他材质的鞋底重量较重,多数做室外篮球鞋,运动鞋较多。TPR鞋底:TPR是一种热塑性橡胶,又称TPE鞋底。鞋底成型机
按圆盘机的机型分,分为单色机和双色机、三色机等机型。其中单色机只有一台主机,与卧式注塑机类似。双色机有一台主机和一台副机组成。副机负责射胶、熔胶、上模、下模等动作,主机包含了副机的动作,且多了一个圆盘旋转的动作,实现模具的移动和定位。三色机有一台主机和两台副机组成。
TPR同时具有橡胶的性能和塑料的特性,加工成型简单,热熔后注塑成型即可。TPR鞋底易成型,比重大,重量较沉重,价格适中,注塑模上的相应位置上设置三个注射入孔,使得只用一个工位上安排操作工人即可以完成三色产品的注塑,减少了操作工人;此外,鞋底成型机
生产中可按需要灵活选定全部或部分模具为有效模位)。圆盘机工作时,大转盘执行高速顺时针方向旋转动作,PLC或单片机执行程序的运算,当只有检测到有效模位时,PLC或单片机扫描到有减速信号时,转盘开始减速。到达定位信号时,转盘进行精确定位。否则,如果没有检测到有效模位时,
由于三组塑化及注射机构是在一个工位上对同一个注塑模,因此可以通过控制系统的控制将三组塑化及注射机构中不同颜色的原料分时注入注塑模中,下一篇: 东莞制鞋机生产找哪家比较好
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