这就决定了主副机经常处于长时间的待机状态。副机只有检测到有效模位时,才执行动作。在圆盘旋转时,副机不做任何动作,而平时,鞋底成型机
纵观市面上的注塑鞋,不难发现其中有些注塑鞋底周边会出现许多的毛边,出现这种情况大多是因为注塑鞋底在生产的过程中,合模的时候,由于摩擦力太大,导致模具在模架上产生移动,进而导致对位不准确而引起的。另外,一些质量不怎么好的注塑机也会出现毛边等情况。
电机却仍然一直工作于额定转速,这时候的高压溢流部分不仅未作任何有用功,而且产生热量,造成液压油发热,既耗能,又有害。高可靠性:采用市电/节电运行控制方式;软启动:延长设备和模具的使用寿命;高回报率:投资约8个月通过电费节省回收。鞋底成型机
本机以电脑程序(单片机、PLC)控制,主、副机控制精确,操作简单,保养容易。圆盘机与传统的卧式注塑机的比较.液压马达
卧式注塑机和圆盘机的油泵都是定量泵。注塑过程中,油泵压力高低变化频繁,其中低压维持过程的传统处理方式是通过比例阀泄压,而电机一直在工频下全速运行。电能浪费非常严重。
我们现在很多企业也倡议的工业革命4.0和精益化出产的先进理念,首先是要处理标准化出产的问题,企业的出产环节是不是有序的、标准的,鞋底成型机
模具工作方式,卧式注塑机工作时,固定模是不动的,只有活动模在有指令时执行左右锁模或开模,呈左右直线运动。圆盘机工作时,固定模具和活动模具由大转盘移动、定位。有锁模和开模指令时,油缸执行上升或下降动作。取产品时,由操作人员人为的打开活动模具,取出产品。圆盘(转盘),
决议了出产过程是不是重复的,因精益化大于智能化再大于标准化。所以先有标准化,然后才有智能化和精益化,这个是从小到大来排列的。 精益化不是单独的个体,