节省时间,提高生产率及稳定产品质量。采用轨道式滚输连转输送方式,有利于提高机器的稳定性及产品的使用寿命,高效鞋底机
按圆盘机的机型分,分为单色机和双色机、三色机等机型。其中单色机只有一台主机,与卧式注塑机类似。双色机有一台主机和一台副机组成。副机负责射胶、熔胶、上模、下模等动作,主机包含了副机的动作,且多了一个圆盘旋转的动作,实现模具的移动和定位。三色机有一台主机和两台副机组成。
同时也降低了机台的折损费用。生产中可按需要灵活选定全部或部分模具为有效模位)。圆盘机工作时,大转盘执行高速顺时针方向旋转动作,PLC或单片机执行程序的运算,当只有检测到有效模位时,PLC或单片机扫描到有减速信号时,转盘开始减速。到达定位信号时,转盘进行精确定位。否则,如果没有检测到有效模位时,
高效鞋底机(5)机针和缝线的选择,根据缝纫的性质和工作要求而定。缝制较厚料时不宜选用过细的机针,以防咬线的断针全自动圆盘式塑胶类射出成型机因转盘是圆形而得名,简称圆盘机(鞋底机)。在圆盘上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24个模位。若主机和副机都没有检测到有效模位时,并且主机和副机都处于开模状时,PLC或单片机发出指令,圆盘由主机提供压力,进行高速旋转。系统自动检测到有效模位,
。机针的规格一般应根缝线的粗细来配用、缝线在机针的针孔和线槽中应能顺利通过。缝制轮胎底时,缝线应过肥皂水和润滑油。鞋机的主要特点节电达20%-50%左右。普通电机+变频器+定量泵,可节省15%-40%左右电能。永磁同步伺服电机+伺服驱动器+定量泵,可节省20%-70%左右。高效鞋底机
圆盘机工作原理,圆盘机的注塑过程中的锁模、射料、熔胶、开模、圆盘快慢速等各个动作,对速度、压力的要求都不一样,它们由控制面板上的比例值设定,如:P1设定关模压、P2设定射料一次压、P3设定射料二次压、P4设定进料压。当圆盘机的流量压力需求发生变化时,
制鞋设备在装箱前为防止机件生锈,涂有防锈油脂。使用前必须将表面的,并用洁净的绵纱或软布擦干。机头、机架、电机、绕线器按所示安装。下一篇: 惠州高效鞋底机供应商
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