可用手动操作复位。圆盘机的电能消耗主要表现在以下几个部分,液压系统油泵的电能消耗,加热器的电能消耗,冷却风机。对于制鞋企业来说，制鞋机

模具数量,卧式注塑机一般只有一套模具在工作，生产工艺在变更时，需要更换模具。
圆盘机按机型不同，模具的数量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根据生产工艺，通过控制面板，设定模位使用有效与否。如：TY-322机型，24站模位（可安装24个模具），

是利用缝纫线将鞋帮和鞋底及其他连接部件缝合在一起的工艺方法。所使用的缝纫线是苎麻线，具有强力大、伸长率小、吸湿排湿快、耐磨性能高的特点。缝制鞋工艺在皮鞋产品中应用最多，主要有缝制沿条皮鞋、缝制翻边皮鞋、透缝皮鞋等。制鞋机

生产中可按需要灵活选定全部或部分模具为有效模位）。圆盘机工作时，大转盘执行高速顺时针方向旋转动作，PLC或单片机执行程序的运算，当只有检测到有效模位时，PLC或单片机扫描到有减速信号时，转盘开始减速。到达定位信号时，转盘进行精确定位。否则，如果没有检测到有效模位时，

注塑鞋由于其简易的生产方式、价格实惠而且不容易开胶，深受广大消费者的喜爱。注塑鞋顾名思义就是它的鞋底是用注塑机生产出来的，它的材料一般为PVC或者TPR等材料，一般一次注塑成型鞋底。后来也出现了聚氨酯注塑，原理是一样的，只是注塑的机器和模具有所不同。鞋底注塑机,聚氨酯鞋底浇注机,鞋底注射成型机该怎？

模具平行度不能达到的现象造成模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况，注射时将出现飞边。模具本身平行度不佳，或装得不平行，制鞋机

纵观市面上的注塑鞋，不难发现其中有些注塑鞋底周边会出现许多的毛边，出现这种情况大多是因为注塑鞋底在生产的过程中，合模的时候，由于摩擦力太大，导致模具在模架上产生移动，进而导致对位不准确而引起的。另外，一些质量不怎么好的注塑机也会出现毛边等情况。